近期，工業和信息化部印發《智能制造典型場景參考指引（2025年版）》（以下簡稱《參考指引》），充分挖掘制造企業數智化轉型的實踐經驗，結合對技術創新和融合應用最新趨勢的準確把握，歸納出8個環節的40個智能制造典型場景。相比2024年版，這一版《參考指引》新增了數字基礎設施建設、制造工程優化、智能經營決策等典型場景，更加突出人工智能新技術的融合應用，以場景為牽引推動制造業數智化轉型向更高水平邁進。

通用性和個性化是產業數智化轉型需要同時考慮的兩個方面。通用性具體體現為由大數據、物聯網、人工智能技術等建構起來的“數字化+網絡化+智能化”技術系統，它是數智化轉型的技術底座。對數智化轉型的企業主體而言，大體都要經歷新技術群落架構與企業生產運營管理深度融合的過程，從IT逐步向AIoT（人工智能物聯網）過渡。而無論哪類產業，都對開放、連接、共享、協同的產業公共平臺存在需求。正是基于產業數智化轉型的通用性特點，標準化的典型場景才具有可復制推廣的價值意義。

在通用性的基礎上，產業的多樣性又給數智化轉型提出了個性化的課題。當前，我國擁有41個工業大類、207個中類、666個小類，工業體系涵蓋了聯合國產業分類目錄中的全部工業門類。每個工業門類在技術工藝、流程組織、要素密集水平、產業鏈等方面都帶有鮮明的產業差異，進一步具體到產業內的企業主體，數智化轉型的訴求更是不盡相同。從這個意義上來說，轉型并不存在完全模板化、標準化的路徑，而是需要因產制宜、因企制宜。歸納總結典型場景的意義在于為不同行業不同特點的企業提供數智化轉型的“基礎套餐”，企業在此基礎之上，根據自身的資源、能力、目標，以及同行業和上下游企業的數智化水平等，增減自選動作，以完成企業的個性化數智轉型方案。

數智化轉型對產業而言是技術、工藝、流程、組織等的一系列調整與再造，由于工序環節、標準化程度等的不同，數智化轉型在產業選擇上往往會經歷從易到難的過程。相比其他行業，原材料工業作為流程型產業標準化程度較高，面臨的綠色低碳化約束也更強。去年，工信部等九部門印發實施《原材料工業數字化轉型工作方案（2024—2026年）》，其中提出“打造120個以上數字化轉型典型場景，培育60個以上數字化轉型標桿工廠，形成一批數字化轉型標桿企業”的量化目標，有關政策在石油化工、鋼鐵、有色金屬等領域發揮出強大的牽引力，典型場景的打造和復制推廣工作成效顯著。相關數據統計，截至2024年年底，我國原材料工業關鍵工序數控化率超75%，較“十三五”末提升10個百分點，提前完成“十四五”規劃目標。

典型場景的打造重在形成示范效應，由原材料工業引領的場景打造和推廣工作，有望進一步向其他制造行業和細分領域延伸滲透。在《制造業企業數字化轉型實施指南》等文件的指引保障下，各地在拓展轉型范圍、深化改造程度等方面作出了不少積極探索。比如，廣東省探索從“單點突破”到“鏈式改造”的制造業數智化轉型模式，支持電子信息、先進裝備等重點行業龍頭企業圍繞典型場景實施軟硬件改造，推動供應鏈生產設備和信息系統的全面互聯互通；同時支持平臺型企業基于行業制造知識和服務經驗，總結典型場景和共性需求，為產業鏈上下游企業提供小型化、輕量化、精準化的數字化產品和解決方案，完成對產業鏈供應鏈的高效協同改造。

企業的數智化轉型沒有一定之規，所處行業、規模、所有制類型不同，都是需要被看到的個性化因素。《參考指引》中的典型場景為企業提供了基礎路徑、勾勒了主流方向。引導企業根據自身能力和需求、自身在產業鏈供應鏈中的地位和作用，因企制宜量身定制數智化轉型的解決方案，才能真正釋放企業的內生動能。

來源：光明時評

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