在現(xiàn)代包裝生產(chǎn)場景中，企業(yè)面臨著諸多運營難題。大型包裝生產(chǎn)車間內(nèi)，各類包裝設(shè)備如充填機、封口機、貼標(biāo)機等數(shù)量型號多樣，傳統(tǒng)人工巡檢模式下，工作人員難以實時掌握每臺設(shè)備的運行狀態(tài)，往往在設(shè)備出現(xiàn)故障停機后才能發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

同時，設(shè)備維護(hù)管理混亂，缺乏完善的維護(hù)記錄和周期規(guī)劃，常常出現(xiàn)過度維護(hù)或維護(hù)不及時的情況，不僅增加了設(shè)備管理成本，還縮短了設(shè)備使用壽命。傳統(tǒng)運維模式存在的故障發(fā)現(xiàn)滯后、維護(hù)效率低、資源分配不合理等弊端越來越嚴(yán)重。對此，數(shù)之能提供基于設(shè)備運維管理平臺的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

通過接入包裝機械設(shè)備的控制器 PLC ，采集設(shè)備運行狀態(tài)（如運行、待機、故障）、關(guān)鍵工藝參數(shù)（溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、電流）并傳輸至設(shè)備運維管理平臺中，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對車間各個包裝設(shè)備的實時在線監(jiān)控，獲取設(shè)備數(shù)量型號、運行狀態(tài)、告警頻率、運維工單等信息，從而加強管理水平與運維質(zhì)量，保障設(shè)備資產(chǎn)安全可靠。

功能效益

記錄設(shè)備的基本信息，包括設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、采購日期、安裝位置、設(shè)備編號、技術(shù)參數(shù)、保修期限等，形成完整的設(shè)備檔案，方便管理人員查詢和管理。

支持手動/自動創(chuàng)建巡檢維護(hù)工單，進(jìn)行編輯、管理、回退、修改等操作，快速查詢維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)時間、使用備件、維護(hù)人員等信息，形成設(shè)備全生命周期的維護(hù)檔案。

對故障數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計并生成故障報表（如故障類型分布、故障頻率排名、平均故障修復(fù)時間等），從而快速定位設(shè)備故障的高發(fā)部位和主要原因，實現(xiàn)設(shè)備改進(jìn)、維護(hù)策略優(yōu)化。

計算設(shè)備的綜合效率（OEE），包括設(shè)備利用率、性能效率、維護(hù)效率等指標(biāo)，企業(yè)能夠分析設(shè)備運行過程中的瓶頸問題并進(jìn)行改善優(yōu)化，幫助企業(yè)提升設(shè)備運行效率與穩(wěn)定性。

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